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cnc加工中光刀的运用?

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cnc加工中光刀的运用?

发布日期:2018-01-29 作者:飞腾机械 点击:

光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度、预留适当余量的加工要求。是cnc加工中很重要的细节,同样,光刀选用尽可能大的刀,尽可能快的时间,因为精刀需要较长的时间,用最合适的进刀与进给。在同一进给下横向进刀越大越快,曲面进刀量与加工后的光洁度有关,进给的大小与曲面的外表形状有关,在不伤及面的情况下,留最小的余量、用最大的刀、最快的转速、适当的进给。


光刀是要达到各种产品与模具的装配要求所以要非常慎重,根据不同的要求给予不同的刀路设置与参数设置。


1、光刀的下刀高度与最后高度都改为0,公差设计1个丝以内,不需过滤(工件越小公差越小,公差影响外型)。

2、前模与分型面要达到最好的光洁度,后模可次,其它非配合及避空位可粗糙点。

3、刀路设计由以下因素决定:

具体外形(如平面与其它面),陡峭面与平坦曲面。

两面之间是否利角(利角则分开)。

两部分是否要求不同(要不要留余量,余量的多少,光洁度的要求不同)。

光刀中保护面问题是个大问题,对已加工好的面一定要预到加工中的误差保护起来,按保护面的要求保护起来。范围保护,不计误差的0保护,高度范围与平面范围;保护面保护。

刀路的延长问题,光刀中,刀路加工到边缘时最好作圆弧进退刀否则事先把面稍加延长。

光刀中的提刀问题。提刀浪费时间,所以尽量避免提刀。

方法1:设提刀间隙(小缺口)

方法2:封面,把提刀处封起来(小缺口)

方法3:避开间隙(大缺口处)

方法4:等高外形时延长到同一高度

光刀中的进刀问题,第一刀进刀一定要从工件外进,避免振动及碰伤工件,所有光刀一定设进刀。

刀具的磨损问题:当工件较大时,需多把刀光完同一工件。


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